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馬鞍山致呈機電股份有限公司
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地址：馬鞍山市花山區霍里鎮黃里村
短應力軋機
主導機型——棒材、線(xiàn)材和型鋼生產(chǎn)線(xiàn)；
主要特點(diǎn)——應力回線(xiàn)短，彈性變形小，整體剛度高，快速更換；
一、組成：
棒線(xiàn)材軋機軋機主要由輥縫調節裝置、軋輥輥系、拉桿裝配、軋機機座、導位梁等組成。為了防止軋輥的軸向竄動(dòng)，上下軋輥均在操作側設置了防止軋輥軸向竄動(dòng)的裝置。
1、輥縫調節裝置：由液壓馬達、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)側和操作側蝸桿蝸輪副以及錐齒輪副等組成。傳動(dòng)側和操作側各有1對蝸桿蝸輪副，蝸桿蝸輪副兩側各有一對錐齒輪副，在軋機4根拉桿的上端各套裝一個(gè)錐齒輪，液壓馬達通過(guò)蝸桿蝸輪副、錐齒輪副驅動(dòng)拉桿轉動(dòng)，拉桿通過(guò)軸承座內置絲母帶動(dòng)軋輥上下移動(dòng)。單個(gè)軋輥軸承座內置絲母左右旋向相反，上下軋輥軸承座同側內置絲母螺紋旋向相反，上下軋輥反向升降，以形成輥縫對稱(chēng)調節。軋制線(xiàn)固定，減少了生產(chǎn)事故，提高了軋機作業(yè)率。傳動(dòng)側和操作側蝸桿蝸輪箱之間的傳動(dòng)軸上設置了離合器，便于單側調整輥縫，以保證上下軋輥水平。
2、軋輥輥系：由軋輥、四列短圓柱軸承、止推軸承和軸向調節裝置等組成。各軋輥傳動(dòng)側和操作側分別由一只四列短圓柱軸承作徑向支撐，軋輥操作側裝設一只止推軸承承受軋輥的軸向載荷。上軋輥操作側設軸向調節裝置，軸向調節裝置采用內藏式結構，由蝸桿、蝸輪、前后雙螺紋副組成；手動(dòng)旋轉蝸桿，蝸輪帶動(dòng)止推軸承、四列短圓柱軸承內圈、動(dòng)迷宮、上軋輥等一起作軸向移動(dòng)。
3、拉桿裝配：由軸承座、拉桿、中間支承座等組成。軸承座內置絲母，通過(guò)固定在4 個(gè)中間支承座中的4 根拉桿將上下軸承座聯(lián)結在一起。上下軋輥采用彈性阻尼體（壽命半年）減振器平衡，可消除絲母和拉桿之間的螺紋間隙。由于取消了軋機牌坊，應力線(xiàn)由于拉桿和軸承座內置絲母的連接，縮短了應力線(xiàn)長(cháng)度，減小了軋機的徑向彈跳。拉桿聯(lián)接的軸承座使軋輥軸承的受力狀態(tài)更合理，因此提高了軸承的承載能力，延長(cháng)了軸承的使用壽命，使軋輥軸承運行更穩定。短應力軋機相較其它機型軋機的剛度、軋制精度更高。
4、軋機機座
焊接件，結構緊湊，剛性、強度高。
5、導位梁
a、固定導衛；
b、徑向、軸向有調節功能；
c、導位梁上帶上、下軋輥的噴水管。
二、常用機型：
三、特點(diǎn)：
1、壓下裝置：
配有大速比人工調節裝置，使調節更省力、更容易；
2、軋機機架：
改進(jìn)型機架與新型框架式導衛裝置配合使用，使軋機穩定更好、剛性更高。
3、軋輥輥系：
具有軸向調節裝置；
帶有軸向定位裝置，無(wú)軸向竄動(dòng)；
4、拉桿裝配：
采用主螺母和副螺母的雙螺母結構形式，依靠平衡件（蝶簧或阻尼體）產(chǎn)生的平衡力來(lái)消除壓下拉桿與主螺母之間的螺紋間隙，提高軋制精度。
采用球面墊結構，在軋機軋制過(guò)程中輥箱能自適應，使軸承受力分布更均勻，軸承壽命可以顯著(zhù)的提高；
5、新型框架導衛裝置：
新型框架式導衛裝置具有上下夾持功能，使導衛固定更為牢靠；
框架與機架剛性連接使軋機本體更牢靠，更耐受沖擊力；
由于導衛框架的使用，減少機架約束點(diǎn)，使軋輥裝拆變的更加方便。
6、可實(shí)現快速換輥，大大提高軋機作業(yè)率。
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